2000KN โต๊ะเดี่ยวซิลิโคนทางการแพทย์เครื่องปั้น

2000KN โต๊ะเดี่ยวซิลิโคนทางการแพทย์เครื่องปั้น

เมื่อผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ยางถูกวัลคาไนซ์ยางจะไหลออกไปตามผิวชิ้นงานของแม่พิมพ์ทำให้เกิดขอบยางล้นหรือเรียกว่าเลนซ์หรือขอบแฟลชปริมาณและความหนาของขอบยางขึ้นอยู่กับโครงสร้างความแม่นยำและความขนานของแผ่นของเครื่องหลอมโลหะแผ่นและปริมาณกาวที่เหลืออยู่ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยแม่พิมพ์ที่ไม่มีที่สิ้นสุดในปัจจุบันมีขอบยางที่บางมากและบางครั้งพวกเขาก็ถูกถอดออกเมื่อแม่พิมพ์ถูกดึงออกหรือสามารถลบออกได้ด้วยการถูเบา ๆอย่างไรก็ตามแม่พิมพ์ประเภทนี้มีราคาแพงและเสียหายได้ง่ายและผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ยางส่วนใหญ่จะต้องถูกตัดหลังจากการหลอมโลหะ

1. ผลิตภัณฑ์ยางถูกตัดแต่งด้วยตนเอง

• การตัดแต่งแบบแมนนวลเป็นวิธีการตัดแบบโบราณซึ่งรวมถึงการเจาะขอบพลาสติกด้วยการกดด้วยตนเองการถอดขอบพลาสติกด้วยกรรไกรการขูด ฯลฯ คุณภาพและความเร็วของผลิตภัณฑ์ยางที่ถูกตัดเองจะแตกต่างกันไปในแต่ละบุคคล
• ขนาดเชิงเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของการวาดภาพผลิตภัณฑ์โดยไม่มีรอยขีดข่วนรอยขีดข่วนและการเสียรูปก่อนที่จะทำการเล็มคุณต้องทราบตำแหน่งการตัดแต่งและข้อกำหนดทางเทคนิคใช้วิธีการเล็มที่ถูกต้องและใช้เครื่องมือที่ถูกต้อง

2. ผลิตภัณฑ์ยางตัดแต่งเชิงกล

การตัดด้วยเครื่องจักรกลหมายถึงกระบวนการตัดแต่งของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ยางโดยใช้เครื่องจักรพิเศษชนิดต่าง ๆ และวิธีการกระบวนการที่สอดคล้องกันปัจจุบันเป็นวิธีการตัดแต่งที่ทันสมัยกว่า

1. (1) การเจาะและตัดด้วยเครื่องจักรกลใช้เครื่องกดแม่พิมพ์และเครื่องเจาะเพื่อถอดขอบยางของผลิตภัณฑ์วิธีนี้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์และผลิตภัณฑ์รุ่นที่มีขอบยางสามารถวางบนดายหรือแผ่นด้านล่างของมีดเจาะเช่น stoppers ขวดชามหนัง ฯลฯ สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณยางสูงและความแข็งต่ำวิธีการกระแทก โดยทั่วไปจะใช้เพื่อตัดขอบสิ่งนี้สามารถลดความไม่สมดุลของขอบและการกดด้านข้างที่เกิดจากความยืดหยุ่นที่มากขึ้นของผลิตภัณฑ์ในขณะที่ปริมาณยางลดลงและมีความแข็งสูงขึ้นผลิตภัณฑ์สามารถเจาะได้โดยตรงโดยวิธีการคมมีดนอกจากนี้การเจาะยังแบ่งเป็นการตัดแบบเย็นและการตัดแบบกระตือรือร้นการตัดเย็นหมายถึงการเจาะที่อุณหภูมิห้องต้องใช้แรงดันการเจาะที่สูงขึ้นและคุณภาพการเจาะที่ดีขึ้นการตัดที่กระตือรือร้นหมายถึงอุณหภูมิที่สูงขึ้นเมื่อทำการเจาะจำเป็นต้องป้องกันอุณหภูมิสูงจากการสัมผัสผลิตภัณฑ์นานเกินไปซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
2. (2) การตัดแต่งด้วยเครื่องจักรกลเหมาะสำหรับการตัดแต่งผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดใหญ่ขึ้นและใช้เครื่องมือตัดเครื่องตัด Yifang เป็นเครื่องจักรเฉพาะและผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ใช้ใบมีดที่แตกต่างกันตัวอย่างเช่นหลังจากการหลอมโลหะจะมีแถบยางที่มีความยาวแตกต่างกันบนพื้นผิวของยางและสายไอเสียและแถบยางจะต้องถูกเอาออกด้วยเครื่องมือร่องภายใต้เงื่อนไขของการหมุนของยาง
3. (3) การเจียรเชิงกลและตัดแต่งสำหรับผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ยางที่มีรูด้านในและวงกลมด้านนอกมักจะใช้การเจียรเครื่องมือตัดสำหรับเจียรคือล้อเจียรที่มีความหนาของอนุภาคและความแม่นยำในการเจียรและตัดแต่งมีค่าต่ำและพื้นผิวบดค่อนข้างหยาบอาจมีอนุภาคทรายตกค้างซึ่งมีผลต่อการใช้งาน
4. (4) การตัดแต่งกระสุนที่อุณหภูมิต่ำสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการคุณภาพการตัดแต่งสูงเช่นโอริงโบลิ่งหนังขนาดเล็ก ฯลฯ วิธีนี้สามารถใช้สำหรับการตัดแต่งผลิตภัณฑ์จะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วด้วยไนโตรเจนเหลวหรือน้ำแข็งแห้งจนถึงอุณหภูมิต่ำกว่ากรอบจากนั้นโลหะหรือเม็ดพลาสติกจะถูกพ่นด้วยความเร็วสูงเพื่อทำให้แฟลชแตกและทำให้การตัดเสร็จสมบูรณ์
5. (5) การขัดด้วยแปรงอุณหภูมิต่ำและการตัดแต่งใช้แปรงไนล่อนสองอันหมุนรอบแกนนอนเพื่อลบแปรงขอบยางของผลิตภัณฑ์ยางแช่แข็ง
6. (6) การตัดดรัมอุณหภูมิต่ำเป็นวิธีการตัดแต่งแบบแช่แข็งที่เร็วที่สุดมันใช้แรงกระแทกที่เกิดจากการหมุนของดรัมและแรงเสียดทานระหว่างผลิตภัณฑ์เพื่อแตกและร่วงหล่นจากแฟลชของผลิตภัณฑ์ที่ถูกแช่แข็งใต้อุณหภูมิเปราะ, รูปร่างของกลองโดยทั่วไปจะเป็นรูปแปดเหลี่ยมเพื่อเพิ่มแรงกระแทกของผลิตภัณฑ์ในถังความเร็วในการหมุนของดรัมควรอยู่ในระดับปานกลางการเพิ่มสารกัดกร่อนสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพได้ตัวอย่างเช่นกระบวนการตัดแต่งของปลั๊กยางของตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้าคือการใช้การตัดแต่งดรัมอุณหภูมิต่ำ
7. (7) การตัดการสั่นสะเทือนที่อุณหภูมิต่ำเรียกว่าการสั่นสะเทือนการตัดแต่งแบบแช่แข็งผลิตภัณฑ์มีการสั่นสะเทือนอย่างเป็นเกลียวในกล่องปิดผนึกวงกลมมีผลกระทบอย่างมากระหว่างผลิตภัณฑ์และระหว่างผลิตภัณฑ์และสารกัดกร่อนทำให้ขอบยางเปราะแข็งแช่แข็งจะแตกลดลงการลดการสั่นสะเทือนที่อุณหภูมิต่ำนั้นดีกว่าการตัดดรัมอุณหภูมิต่ำอัตราความเสียหายของผลิตภัณฑ์ต่ำกว่าและประสิทธิภาพการผลิตสูงขึ้น
8. (8) การแกว่งและการตัดที่อุณหภูมิต่ำเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กหรือขนาดเล็กหรือผลิตภัณฑ์ยางขนาดเล็กที่มีโครงกระดูกโลหะสามารถใช้กับสารกัดกร่อนในการตัดแต่งรูมุมและขอบยางในร่อง

• เมื่อมอเตอร์ทำงานน้ำมันจะเข้าสู่ปั๊มน้ำมันจากตัวกรองน้ำมันในถังเก็บน้ำมันและเข้าสู่วาล์วควบคุมผ่านท่อระบายน้ำมันของปั๊มน้ำมันในเวลานี้หากวาล์วควบคุมด้วยตนเองอยู่ในตำแหน่งปิดน้ำมันจะเข้าสู่ถังน้ำมันผ่านวาล์วควบคุมและท่อน้ำมันเพื่อขับลูกสูบและแพลตฟอร์มแม่แบบที่ต่ำกว่าเพิ่มขึ้นดังกล่าวข้างต้นเมื่อความดันถึงขีด จำกัด บนที่ระบุไว้ค่าควบคุมแรงดันไฟฟ้าติดต่อมาตรวัดการติดต่อหยุดการทำงานของมอเตอร์ปั๊มน้ำมันและวาล์วตรวจสอบจะถูกปิดโดยอัตโนมัติเพื่อให้ความดันในถังจะถูกเก็บไว้ (บน ขีด จำกัด ของมาตรวัดความดันขึ้นอยู่กับการปรับแรงดันใช้งานที่ต้องการ แต่ต้องไม่เกิน 16.0Mpa)ความดันจะคงที่จนกว่าจะมีการปรับแรงดันการทำงานขั้นต่ำที่ต้องการหน้าสัมผัสเกจวัดแรงดันไฟฟ้าควบคุมการทำงานของปั้มน้ำมันแรงดันน้ำมันเพิ่มขึ้นอีกครั้งจนกว่าการหลอมโลหะจะเสร็จสิ้นมอเตอร์หยุดเปิดแม่พิมพ์เพื่อนำชิ้นงาน
• แก้ไขโมลด์ระหว่างแพลตฟอร์มบนและล่างโดยทั่วไปจะมีการให้ความร้อนโดยการควบคุมอุณหภูมิแบบอัตโนมัติยางจะถูกทำให้ร้อนในไม่กี่นาทีนั่นคือมันจะถูกวัลคาไนเพื่อแก้ไขคุณสมบัติและรูปร่างเครื่องหลอมโลหะนั้นทำหน้าที่เหมือนขนมปังนึ่ง
• หากเปิดวาล์วควบคุมด้วยตนเองจะมีผลกระทบต่อน้ำหนักตัวเองของแท่นยกและลูกสูบและน้ำมันในถังน้ำมันจะถูกกดกลับไปยังถังเก็บน้ำมันผ่านวาล์วควบคุมด้วยตนเองและท่อน้ำมันของน้ำมัน รูปแบบแผ่นความร้อนต่ำแม่แบบจะลดลงและมาตรวัดความดันไฟฟ้าติดต่อถูกควบคุมบนวาล์วควบคุมและในการสื่อสารกับกระบอกไฮดรอลิก